Cartuccia filtrante in resina fenolica all'ingrosso direttamente dalla fabbrica: elevata resistenza e versatilità d'uso.

Progettazione strutturale e di filtrazione

• La cartuccia filtrante è realizzata con resina fenolica che forma una matrice rigida, legata a fibre sinterizzate per resistere alla deformazione sotto carico.

• Spesso presenta unporosità graduata o design a pori rastrematidove gli strati esterni intrappolano le particelle più grandi e gli strati interni catturano i contaminanti più fini, migliorando la capacità di trattenere lo sporco e riducendo l'intasamento precoce.

• Molti progetti includono anchestruttura di filtrazione a doppio stadio o multistratoper aumentare l'efficienza e la durata.

Vantaggi principali

1. Elevata resistenza meccanica e stabilità
   Grazie alla struttura con legante in resina, la cartuccia resiste al collasso o alla deformazione anche in presenza di alta pressione o flussi pulsanti.

2. Resistenza chimica e termica
   La resina fenolica offre una buona compatibilità con diverse sostanze chimiche, solventi e temperature elevate, il che la rende adatta ad ambienti difficili.

3. Filtrazione uniforme e prestazioni costanti
   La struttura microporosa è attentamente controllata per garantire una precisione di filtrazione stabile e un flusso costante, anche dopo un utilizzo prolungato.

4. Elevata capacità di ritenzione dello sporco
   Grazie al design di filtrazione in profondità e alla fitta rete di pori, queste cartucce catturano una notevole quantità di particolato prima di dover essere sostituite.

Applicazioni tipiche

Questo tipo di cartuccia è particolarmente adatto per:

• Processi e trattamenti chimici

• Filtrazione petrolchimica e del petrolio

• Recupero o purificazione del solvente

• Filtrazione di olio e lubrificanti

• Rivestimenti, adesivi e sistemi di resina

• Qualsiasi ambiente che richieda cartucce robuste e durevoli in condizioni difficili.

Opzioni di personalizzazione e specifiche

Assicurati di offrire o specificare:

• Valori in micron(ad esempio da 1 µm a 150 µm o più)

• Dimensioni(lunghezze, diametri esterno e interno)

• Tappi terminali / guarnizioni / materiali per O-ring(ad esempio modelli DOE / 222 / 226, Viton, EPDM, ecc.)

• Limiti massimi di temperatura e pressione di esercizio

• Curve di portata/caduta di pressione

• Confezionamento e quantità(alla rinfusa, in confezioni di fabbrica, ecc.)